Macchina per il maltaggio
Attrezzatura per la maltazione

La produzione introduce:
La maltatrice è un'attrezzatura innovativa progettata per produrre malto di alta qualità per bevande come birra, whisky e altre bevande alcoliche. Questa macchina è la spina dorsale del processo di maltazione e svolge un ruolo cruciale nel garantire che il malto prodotto sia della migliore qualità possibile.
Uno dei principali vantaggi di questa macchina è la capacità di automatizzare l'intero processo di produzione del malto. Ciò significa che possono eseguire tutte le fasi critiche necessarie per produrre malto di prima qualità senza alcun intervento umano. Ciò rende il processo più veloce, più efficiente e riduce il rischio di errori o contaminazione.
Un altro aspetto eccellente delle macchine per il malto è la loro versatilità. Possono essere utilizzati per produrre diversi tipi di malto, consentendo ai birrai e ai distillatori di creare sapori e aromi unici nel loro prodotto finale.
In conclusione, una macchina per il maltaggio è un investimento prezioso per qualsiasi produttore di birra o distillatore che desidera migliorare la qualità del proprio prodotto finale. Offre numerosi vantaggi, tra cui automazione, versatilità e sicurezza, che rendono il processo di maltazione più semplice, più efficiente e più affidabile rispetto ai tradizionali metodi manuali. Quindi, se operi nel settore della produzione della birra o della distillazione, dovresti considerare di investire in una maltatrice di alta qualità per portare la tua produzione al livello successivo.
Cos'è il malto?
L'orzo maltato, o "malto" come è più comunemente noto, è un meraviglioso pacchetto di amido, enzimi, proteine, vitamine e minerali oltre a molti altri costituenti minori che forniscono al birraio e al distillatore la loro materia prima principale.
Il 60-65% del peso del malto è costituito da amido non degradato e il malto contiene tutti gli enzimi chiave per la degradazione dell'amido durante la fase di ammostamento sia del processo di produzione della birra che di distillazione. Questi enzimi producono zuccheri fermentabili per integrare gli altri nutrienti chiave per la crescita del lievito forniti dal malto. Questi includono aminoacidi, vitamine e minerali.
Il processo di maltazione consiste in 4 fasi: macerazione, germinazione, cottura e tostatura.
Foto dell'attrezzatura:

Macerazione
Lo scopo della macerazione è aumentare l'umidità nel chicco da circa il 12% a circa il 45%. Ciò si ottiene attraverso immersioni successive e riposi d'aria per un periodo di 2-3 giorni. Durante questo processo il chicco comincia a germogliare e quindi produce calore e anidride carbonica. Nei cicli di immersione, il chicco viene immerso in acqua e l'aria viene soffiata attraverso il chicco bagnato per mantenere il livello di ossigeno disciolto nell'acqua sufficientemente alto da non soffocare gli embrioni in via di sviluppo. Nei resti d'aria viene rimossa l'anidride carbonica.
A causa del diverso grado di tolleranza all’umidità dei diversi cereali, la macerazione è un passaggio cruciale nel processo di maltazione. Una volta completato il processo di macerazione, tutti i chicchi dovrebbero essere uniformemente idratati e mostrare segni di germinazione.
Germinazione
La fase di germinazione è la fase di "controllo" della maltazione. La germinazione continua per altri 4-5 giorni a seconda del tipo di prodotto realizzato. Il letto di grano in germinazione viene mantenuto a temperatura e ossigenato fornendo un flusso costante di aria umidificata attraverso il letto a temperature specifiche. Il grano viene girato regolarmente per evitare che le radichette si intreccino e per mantenere un letto di grano poco compatto. Il maltatore manipola le condizioni di germinazione per variare il tipo di malto prodotto.
Uccisione
L'essiccazione, la terza fase della maltazione, asciuga il grano fino al 3-5% di umidità e arresta la germinazione. Grandi volumi di aria calda vengono soffiati attraverso il letto di grano. Variando i flussi d'aria e le temperature del forno, è possibile produrre malti di diversi colori con profili aromatici diversi. Al termine dell'essiccazione il malto viene raffreddato e le minuscole radichette vengono rimosse prima dell'analisi e della conservazione. Il malto finale viene analizzato approfonditamente in base al tipo di malto e al profilo del cliente. Il malto può essere spedito in sacchi, contenitori o sfuso.
Torrefazione
La tostatura avviene in 4 fasi distinte: macerazione, germinazione, tostatura e raffreddamento. Presso GWM Malt, il grano trascorre 34-46 ore in serbatoi ripidi dove puntiamo a un'umidità target del 42-44%. Il chicco viene trasferito alla germinazione che dura circa 4 giorni in strade in stile Wanderhaufen. Questo è un processo di germinazione batch in movimento semi continuo. Una volta completata la germinazione, il malto verde viene poi trasferito nel tamburo di tostatura.
La tostatura avviene in due tamburi. Il tempo medio di tostatura è di 2 ½ – 3 ore con una temperatura dell'aria fino a 460°C. Le nostre tostatrici accettano lotti di 2,4 – 3,5 tonnellate. Il malto tostato viene quindi trasferito nel refrigeratore e vi trascorre 35 – 60 minuti per abbassare la temperatura a<15˚C and fix the color and flavor compounds. The malt is analyzed before storage and thereafter awaits dispatch to our customers.
I nostri certificati:

La nostra squadra:

La nostra fabbrica:

Pacchetto:

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