Sistemi di produzione della birra
Caratteristiche:
I sistemi di produzione della birra HG si riferiscono alle attrezzature utilizzate per produrre la birra, che sono essenziali nell'industria della birra. Questi sistemi sono disponibili in varie forme e dimensioni e la loro efficienza dipende fortemente dal processo di produzione. Uno dei principali metodi di produzione è l’uso di attrezzature su larga scala come saldatrici DC di precisione, macchine sagomatrici e piegatrici, che offrono numerosi vantaggi.
In primo luogo, le saldatrici DC di precisione sono essenziali nella produzione di bollitori di alta qualità e altre apparecchiature in acciaio inossidabile utilizzate nel processo di produzione della birra. Queste macchine vengono utilizzate per garantire che le saldature siano precise e accurate, risultando in un bollitore robusto e durevole. Inoltre, le saldatrici di precisione fanno risparmiare tempo e garantiscono che le giunzioni siano della massima qualità, il che significa che c'è meno bisogno di riparazioni e manutenzione.
Un'altra attrezzatura utilizzata è la macchina sagomatrice, che viene utilizzata per creare cuciture durevoli e impermeabili tra i componenti del bollitore. Le cuciture sono una parte essenziale del bollitore perché garantiscono l'assenza di perdite e di sprechi di materiali. La macchina sagomatrice è altamente efficiente nel modellare le cuciture e il processo è molto più rapido e preciso rispetto alla saldatura manuale.
Infine, fondamentale è la macchina piegatubi, che viene utilizzata per piegare le tubazioni del bollitore e di altre attrezzature. La macchina piegatubi consente di piegare i tubi in acciaio inossidabile in angoli e forme precise senza il rischio di graffiare o danneggiare il materiale. Questo processo è molto più efficiente e preciso rispetto alla piegatura manuale dei tubi, che può causare danni ai tubi.
L’uso di queste attrezzature su larga scala significa che i birrifici possono produrre bollitori e altre attrezzature su scala più ampia, aumentando così l’efficienza e la capacità produttiva. L'attrezzatura è altamente efficiente e presenta sprechi trascurabili, il che è fondamentale nel settore della produzione della birra. L'uso di apparecchiature su larga scala significa anche che le apparecchiature sono di qualità superiore e hanno meno probabilità di malfunzionamenti o contaminazioni. Inoltre, le apparecchiature su larga scala producono un controllo di qualità uniforme su tutti i bollitori prodotti.
In conclusione, l'uso di saldatrici DC di precisione, macchine sagomatrici e piegatrici ha rivoluzionato il processo di produzione dell'industria della birra. L'uso di queste apparecchiature su larga scala garantisce ai sistemi di produzione della birra HG prodotti di alta qualità, aumenta l'efficienza e la capacità di produzione e comporta sprechi trascurabili. I birrifici possono ora produrre attrezzature di alta qualità in quantità maggiori e con maggiore precisione, consolidando ulteriormente la loro posizione di attore importante nel settore.
parametri:
Articolo | Capacità produttiva | Volume in galloni americani | Zona riscaldamento | Diametro del serbatoio | Altezza |
HG-100 | 100 l/giorno | 26 galloni americani | 0.25m2 | 650 mm | 2000 mm |
HG-200 | 200 l/giorno | 53 galloni americani | 0.25m2 | 850 mm | 2200 mm |
HG-300 | 300 l/giorno | 79 galloni americani | 0.3m2 | 950 millimetri | 2500 mm |
HG-500 | 500 l/giorno | 132 galloni americani | 0.5m2 | 1160 millimetri | 2800 mm |
HG-1000 | 1000 litri/giorno | 264 galloni americani | 1.0m2 | 1360 mm | 3000 mm |
HG-2000 | 2000 l/giorno | 528 galloni americani | 2.0m2 | 1760 mm | 3150 mm |
HG-3000 | 3000 litri/giorno | 792 galloni americani | 3.0m2 | 1860 mm | 3800 mm |
HG-5000 | 5000 litri/giorno | 1320 galloni USA | 5.0m2 | 2260 mm | 4400 mm |
Diverse dimensioni e combinazioni di sistemi di erogazione:
Questo è un birrificio con riscaldamento elettrico da 300 litri

Questo è un birrificio da 500 litri con 2 vasi

Questo è un birrificio da 1000 litri con 3 vasi

Si tratta di progetti con birrificio 10T e fermentatore 20T

Note Tecniche:
Tutta la costruzione è in acciaio inossidabile alimentare SUS 304, tutti i tubi sono SUS304
Tutti i segni e le diciture in inglese
Tutti i serbatoi devono essere forniti con targhette dati inclusi i dati di prova e il numero di serie
Tutti i serbatoi saranno testati e ispezionati nella sala NDT dopo i controlli di costruzione e di controllo qualità
Tutte le giacche verranno testate utilizzando il test della pressione dell'acqua, pressione di prova: {{0}},4 MPa (4 bar) e pressione di esercizio: 0,2 MPa (2 bar)
Tutti i serbatoi verranno testati in pressione per 48 ore prima di lasciare lo stabilimento MICET;
Tutte le saldature sono completamente saldate a TIG con metodo a spruzzo d'acqua per garantire un modello di saldatura uniforme con decapaggio e passivazione completi
Tutti i serbatoi sono lucidati a specchio all'interno, per essere Ra 0.4um.
Tutte le guarnizioni sono realizzate in EPDM
I nostri progetti:

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